供应:防爆定焦筒机_防爆定焦筒机厂家(认证企业)

2025-04-01 08:09:46

安装防爆摄像机注意事项1、防爆摄像机的进线口,必须用橡胶密封圈密封,禁止采用填充密封胶泥、石棉绳等其他方法代替;禁止在腔体内填充任何物质,失去防爆性能;禁止为了连接方便,将进线口处的密封圈及与之相配的

安装防爆摄像机注意事项

1、防爆摄像机的进线口,必须用橡胶密封圈密封,禁止采用填充密封胶泥、石棉绳等其他方法代替;禁止在腔体内填充任何物质,失去防爆性能;禁止为了连接方便,将进线口处的密封圈及与之相配的压紧螺母弃除;禁止多股单根导线合并后经单孔弹性密封圈进入进线口,橡胶密封圈上的油污应擦洗干净,以免老化变质。

2、严禁随便改动防爆摄像机的结构、零部件及设备的内部线路。紧固螺栓不得任意调换或缺少防爆定焦筒机,其多余的进出线口的弹性密封垫和金属垫片必须保持出厂时密封状态防爆一体机,并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。

3、在危险场所禁止带电检修电气设备和线路,禁止约时送电、停电。并应在断电处挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。检修时,如将防爆摄像机拆至安全区域进行,现场的设备电源电缆线头应做好防爆处理,并严禁通电。

4、日常运行维护检查时,应尽量避免打开防爆摄像机外壳防爆半球摄像机,必须打开时应先切断电源。如若隔爆外壳打开,应妥善保护隔爆面,不得损伤,在检修时隔爆面应向上放置,不得直接接触地面,隔场面经清洗后应涂以磷化膏或204防锈油。

5、所有防爆摄像机均应建立设备档案,从设备安装、试车、运行、检修、直到设备的防爆降级、报废。应将各个不同时期的各种技术数据收集齐全,整理归档,并在设备上逐一编号。

防爆摄像机

1、 传感器对红外感应灵敏度的提升以及NIR红外增强技术的发展,对黑白画质下的细节进一步提升,噪点更少,细节更丰富,层次感更强。

2、 激光夜视技术是实现远距离的夜视监控的途径之一,因为激光具有亮度高、相干性好、单色性好、方向性好、寿命长和对其波长的感应程度大于LED的特性决定了激光可以照射更远的距离,而且光强度也比常规光源要强的多。

3、 随着光电、微电子、微计算机及数字视频技术的发展,安防产业已由传统的简单模拟式走向高度集成的小型化、数字化,而红外阵列也必将实现一体化和高度集成化。

防爆摄像机维护注意事项

1、防潮、防尘、防腐

对于防爆监控系统的各种采集设备来说,由于设备直接置于有露天、灰尘、高温高湿等各种工作环境中,对防爆设备的运行会产生直接的影响,因此需要重点做好防潮、防尘、防腐的维护工作。

2、防雷、防干扰

只要从事过机电系统的维护工作的人都知道,雷雨天气一来,防爆设备遭雷击是常事,给防爆监控设备正常的运行造成很大的安全隐患。因此,防爆监控设备在维护过程中必须对防雷问题高度重视。

防爆摄像机日常维护具体事项

1) 根据防爆监控系统各部份设备的使用说明,每月检测其各项技术参数及防爆监控系统传输线路质量,处理故障隐患,协助监控主管设定使用级别等各种数据,确保各部份设备各项功能良好,能够正常运行。

2) 每季度一次设备的除尘、清理,扫净防爆监控设备显露的尘土。对防爆摄像机、防爆护罩等部件要卸下吹风除尘,之后用无水酒精棉将各个镜头擦干净,调整清晰度,防止由于机器运转、静电等因素将尘土吸入防爆监控设备机体内,确保机器正常运行。同时检查监控机房通风、散热、净尘、供电等设施。室外温度应在-20 ℃~+60℃,相对湿度应在10%~100%;室内温度应控制在+5℃~+35℃,相对湿度应控制在10%~80%,留给机房监控设备一个良好的运行环境。

3) 对长时间工作的防爆监控设备每月定期维护一次。如硬盘录像机长时间工作会产生较多的热量,一旦其电风扇有故障影响散热,应尽快更换,以免硬盘录像机工作不正常。

4)  对容易老化的防爆监控设备部件每月一次进行全方面检查,一旦发现老化现象应及时更换、维修,如防爆摄像头等。

防爆摄像机无画面的因素

1、防爆摄像机的电源供电不足

开关电源自身功率不够,导致开关电源过热,从而出现热保护,检查方法到现场模电源是否有温度,如果冷冰冰的就是电源死机,解决方法:更换电源。

2、防爆摄像机电源电压不够

防爆摄像机如果出现图像一闪一闪的现象,可以是电源的电压不够,防爆摄像机说明用的电源是12V/2A,用的是12V/1A就很有可能出现一闪一闪的情况,是因为供电不足,需要更换电源。

3、防爆摄像机自身故障,

如果只有这一个防爆摄像机出现这个故障,那么可能出现在摄像机内部程序死机,断电重启后恢复,主要是复位电路不好引起的。

4、工程施工中线路接反

线材过细导致压降大,摄像机无法启动,解决方法就是施工要规范,用万用表量防爆摄像机输入电压电流。

防爆摄像机的工作原理

防爆摄像机的工作原理为抑制爆裂四要素的生成和发生做到电器产品在高危环境依然正常工作,爆裂的四要素分别为:

一,现场具有可燃性气体、粉尘以及混合物并构成一定浓度;

二,现场有充分的氧气跟可燃物发生燃烧反应;

三,现场有足够的温度可以导致混合物于氧气发生燃烧反应;

四,现场空间狭小足以使得燃烧后的热量短时间内聚集一定浓度甚至爆裂。

上述四种要素挟制任意一项均可有效实现防止爆裂。

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