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防爆摄像机

防爆摄像机属于防爆监控类产品，是防爆行业跟监控行业的交叉产物，因为在具有高危可燃性现场不能使用常规的摄像产品，需要具有防爆功能且有机构颁发的相关证书的产品才能称得上是防爆摄像机。

防爆摄像机在石油、化工、煤炭和科研等很多企业或研究部门，在实验、出产、加工、运输和贮存的各过程中重庆防爆一体机，常常可能泄漏和溢散出各种各样的气体、液体和各种粉尘及纤维，这类物质与空气混合后，将变成易发生危险的混合物，它附近的场所也成了程度不同的危险场所，且混合物浓度可能不断升高。当浓度达到临界点，一旦泛起引爆源电火花、电弧及高温便会产生火灾等严重事故，造成人员伤亡和财产损失。为了实现在现场环境中应用监控，防爆摄像机便应运而生。

加油站防爆摄像机选择与安装的注意事项

对于加油站中油库、闸门、储油罐等重点安全防范区域，在前端摄像机的选择上，一般采用防爆护罩摄像机，并根据监控需要考虑夜间辅助照明装置，除了对防爆护罩摄像机的一般要求之外，对防爆护罩和防爆摄像机云台的防爆等级都有相应的要求，同时还要求具有可燃气体的检测系统，当检测达到一定浓度的时候，摄像机便对其进行相应的监控，触发声光报警。

加油站对前端设备(防爆摄像机)的安装上有严格的要求，在使用过程中也要求产品能保持可靠稳定，无需经常维护。加油站危险区域内必须使用高于或等于相应区域油蒸气级别或组别的防爆电气设备。电线的连接、敷设均需达到防爆要求。连接线材通常要用防爆软管或者镀锌管保护起来。

从监控工程的经验中发现要有安全稳定的监控系统，就必须要有稳定的电源，由于市电电压不稳定，郊区甚至会经常发生停电现象，而加油站作为24小时营业的单位，不允许有监控盲点，因此，在每个加油站都应当设计一台在线式UPS供电，以满足监控的需求。

另外，安装了安防系统的加油站，在防雷措施上都或多或少地存在安全隐患。由此，加油站应配备接闪器、引下线和接地装置。在周围空旷、建筑物突出的加油站应装避雷针。油罐接地点不少于两处，罐体、管道及其它金属附件均进行电气连接并接地。而当雷雨发生时应停止卸油作业，停靠在加油站内的油罐车应做接地保护。

这样做让防爆摄像机夜视效果立刻提高

目前市场上的防爆监控摄像头，为了让高像素的视频效果更好，大部分厂家使用了IRcut来控制白天和晚上的红外线，并且使用功率较大的红外灯，这样白天效果比较好，但是到了晚上，容易出现供电不足的现象。

因此，如何提高了防爆摄像机的夜视效果，是当前高清网络防爆摄像机面临的不小的问题。同时红外夜视效果也是考量一个防爆视频监控摄像机好坏的主要指标，特别是当中用的像素比模拟的高很多。我们总结了以下几种方法可供参考：

1、直接使用排220V电源线到防爆摄像头端，使用小型12V的开关电源供电;该方案布线麻烦、但电源线线径可以较细，需使用比较好的DC12V的适配器，千万不要使用劣质适器。

2、集中供电端使用DV24-48V的开关电源，通过网线进行供电。该方案需要有一定的电路基础，成本低，可靠性也比较高。

3、使用线径较粗的电源线给前端进行直流集中供电。该方案电源线比较粗，线路成本比较高。

4、距离不算太长的，如30M，可使用4-5及7-8线对来传输DC12V，这样传输线截面积增加了一倍，能显著改善供电质量。该方案使用得当的话，综合效益比较高。

防爆摄像机

1、利用监视控制系统，实现部分现场巡检；

2、监控泄漏状态，以及时排除泄漏故障；

3、监控苗头的出现，以尽早尽快处置；

4、监控有关人员的操作状态，尽量防止误操作及其事故的发生；

5、监控某些工艺状态，判断工艺的稳定性，并尽早予以调控；

6、监控事故过程，以正确判断事故的发生和发展特点，正确指挥消灭和排除事故。

7、利用监控记录的已发事故过程，正确分析、处理事故善后工作。

防爆摄像机安装操作注意事项

安装角度要求

防爆摄像头主要分为两种：筒型和球型，室内外通用。室内安装应注意角度问题，对于没有宽动态功能的普通摄像机，应避免直射光源，不要逆光安装，且在安装过程中固定要牢固，以防画面抖动。室外尽量选择室外支架或防爆云台，因其抗风系数较大，另外无线网桥也要选用结实的支架。

用电安全要求

防爆视频监控系统供电方式有DC直流电源供电和POE供电两种。直流供电：每个摄像头需要电线、网线、PVC套管、插座、安防电源……配件一大堆，线路烦乱，安装复杂，维护不易。而采用PoE供电相对于直流电源供电，施工和维护更加简单方便。 　　

防爆摄像机需要单独供电，在进行强电接线时，应注意安全，可用万用表、测电笔先进行测试，保证断电之后再通电。安装在室外的防爆摄像机，要做好防水处理，购买配有防水尾线的网络高清防爆摄像机。也可在防爆摄像机下方安装一个小的防爆接线控制箱，将电源及接头置于防爆控制箱。

防爆摄像机的工作原理

防爆摄像机的工作原理为抑制爆裂四要素的生成和发生做到电器产品在高危环境依然正常工作，爆裂的四要素分别为：

一，现场具有可燃性气体、粉尘以及混合物并构成一定浓度；

二，现场有充分的氧气跟可燃物发生燃烧反应；

三，现场有足够的温度可以导致混合物于氧气发生燃烧反应；

四，现场空间狭小足以使得燃烧后的热量短时间内聚集一定浓度甚至爆裂。

上述四种要素挟制任意一项均可有效实现防止爆裂。